Ürün ve proses
Azot Yastıklı Solvent Depolama Sistemleri
Azot yastıklı solvent depolama sistemi, yanıcı solventi tam kapalı tanklarda saklar ve sıvının üzerindeki boşluğu hava yerine azot gazı ile doldurur. Tank içinde oksijen bulunmadığı için tutuşabilir buhar-hava karışımı oluşamaz; solvent atmosfere buharlaşmaz ve nem kapmaz. Yeşil Çevre Makine tankları, azot regülasyonunu, dolum ve transfer hatlarını ve ölçüm donanımını işletmeye özel tasarlar, üretir ve devreye alır.
Neden azot
Açık nefeslikli tank ile azot yastıklı tank arasındaki fark
Atmosfere açık depolamada
- Tank boşaldıkça içeri hava girer. Sıvının üzerinde solvent buharı ile hava karışır; bu karışım çoğu solvent için tutuşabilir aralıktadır.
- Tank doldukça solvent buharıyla doymuş hava dışarı atılır. Her dolum bir ürün kaybı ve bir V.O.C. emisyonudur.
- İçeri giren nemli hava solventi sulandırır. Etil asetat ve alkoller gibi nem tutan solventlerde bu, baskı kalitesini doğrudan etkiler.
- Depolama alanında solvent kokusu ve buhar maruziyeti oluşur.
Azot yastıklı depolamada
- Tank boşaldıkça içeri azot verilir. Üst boşlukta oksijen bulunmadığı için tutuşabilir karışım oluşamaz.
- Tank tam kapalıdır ve hafif basınç altında tutulur. Solvent atmosfere kaçmaz.
- Solvent nemli havayla temas etmez; su kapmaz ve oksitlenmez. Geri kazanılan ve kurutulan solventin kalitesi depoda korunur.
- Dolum sırasında yer değiştiren gaz kontrollü biçimde tahliye edilir ya da geri kazanım hattına verilir.
Sistem bileşenleri
Bir depolama sistemi tanktan ibaret değildir
| Bileşen | Görevi | Tasarımda dikkat edilen |
|---|---|---|
| Depolama tankı | Solventin tam kapalı hacimde saklanması | Malzeme solvente göre seçilir: karbon çelik, SS 304 ya da SS 316[C-01] |
| Azot besleme ve basınç regülasyonu | Tank boşalırken azot verir, dolarken fazla gazı tahliye eder; basıncı dar bir aralıkta tutar | Regülatör kapasitesi en yüksek boşaltma debisine göre seçilir |
| Basınç-vakum emniyet ventili | Tankı aşırı basınca ve vakuma karşı korur | Azot kesintisi ve yangın senaryoları dahil en kötü durum debisi |
| Alev tutucu | Dış alev kaynağının tank içine ilerlemesini önler | Solvent grubuna uygun tip |
| Seviye, basınç ve sıcaklık ölçümü | Sürekli izleme, taşma ve kuru çalışma alarmı | Bağımsız yüksek seviye emniyeti; otomasyona veri aktarımı |
| Dolum ve transfer hattı | Tanker boşaltma, üretime besleme, geri kazanımdan dönüş | Pompa seçimi, sızdırmazlık, hat eğimi ve boşaltma noktaları |
| Topraklama ve eş potansiyel bağlantı | Dolum ve transferde statik yük birikimini önler | Tanker bağlantı noktası dahil tüm hat |
| Taşma havuzu ve drenaj | Olası sızıntının kontrollü toplanması | Tank hacmine göre havuz kapasitesi; yağmur suyu ayrımı |
Kapalı çevrim
Solventin işletme içindeki yolculuğu
Depolama, geri kazanım tesisi ve distilasyon ünitesi ile birlikte tasarlandığında solvent atmosferle hiç temas etmeden dolaşır.
Tankerden dolum
Taze solvent, topraklanmış tanker bağlantısı üzerinden taze solvent tankına alınır. Yer değiştiren azot kontrollü tahliye edilir.
Üretime besleme
Pompa, mürekkep mutfağına ya da kaplama hazırlama bölümüne solvent besler. Tank boşaldıkça azot regülatörü basıncı sabit tutar.
Geri kazanımdan dönüş
Geri kazanım tesisinden, distilasyondan ve moleküler elek ünitesinden çıkan temiz solvent, geri kazanılmış solvent tankına alınır.
Kirli solventin ayrılması
Temizlikte kullanılan kirli solvent ayrı bir tankta toplanır ve distilasyon ünitesine beslenir. Taze, geri kazanılmış ve kirli solvent birbirine karışmaz.
İzleme
Tüm tankların seviyesi, basıncı ve transfer hareketleri tek otomasyon ekranından izlenir. Solvent dengesi, yani alınan, geri kazanılan ve tüketilen miktarlar kayıt altına alınır.
Tasarım
Tank sayısını ve hacmini belirleyen girdiler
Depolama sistemi, işletmenin solvent lojistiğine göre boyutlanır. Çok küçük tank sık tanker sevkiyatı ve duruş riski, çok büyük tank ise gereksiz yatırım ve daha yüksek yangın yükü demektir.
Yerleşim; patlayıcı ortam bölge sınıflandırması, yangın mevzuatındaki emniyet mesafeleri ve tanker manevra alanı dikkate alınarak planlanır. Ekipmanların patlayıcı ortama uygunluğu ilgili Avrupa direktifi kapsamında değerlendirilir.[R-11]
- Solvent çeşidi: her solvent için ayrı tank; malzeme ve conta seçimi solvente göre.
- Günlük tüketim ve tedarik sıklığı: taze solvent tank hacmini belirler.
- Geri kazanım kapasitesi: geri kazanılmış solvent tankının hacmini belirler.
- Kirli solvent miktarı: distilasyon ünitesinin besleme tankını belirler.
- Yerleşim: yer üstü ya da yer altı, açık saha ya da kapalı alan; emniyet mesafeleri.
- Mevcut azot kaynağı: kapasite yeterli mi, yedekleme gerekli mi.
Kapsam
Anahtar teslim kurulum
Tank imalatı, borulama, otomasyon ve devreye alma Yeşil Çevre Makine tarafından tek elden yürütülür[C-01]. Tanklar Kemalpaşa'daki tesisimizde üretilir; saha montajı, basınç ve sızdırmazlık testleri, devreye alma ve operatör eğitimi kendi ekibimizce yapılır.
Mevcut bir tank sahasının azot yastıklı hale getirilmesi de mümkündür. Bu durumda tankların basınç dayanımı, nefeslik ve emniyet donanımı incelenir; uygun olmayan tanklar için değişim ya da güçlendirme önerilir.
Sık sorulan sorular
Solvent depolama sistemleri hakkında sık sorulan sorular
Azot yastıklı solvent tankı nedir?
Azot yastıklı solvent tankı, sıvı solventin üzerindeki boşluğun hava yerine azot gazı ile doldurulduğu tam kapalı depolama tankıdır. Tank içinde oksijen bulunmadığı için tutuşabilir buhar-hava karışımı oluşmaz ve solvent atmosfere buharlaşmaz.
Solvent depolamada neden azot kullanılır?
Azot yanmayan ve solventle tepkimeye girmeyen bir gazdır. Tank üst boşluğundaki oksijeni uzaklaştırarak tutuşma riskini ortadan kaldırır, solventin nem kapmasını ve buharlaşma kaybını önler.
Solvent tankları hangi malzemeden üretilir?
Tank malzemesi depolanacak solventin cinsine ve saflık beklentisine göre seçilir. Yeşil Çevre Makine karbon çelik ile SS 304 ve SS 316 paslanmaz çelik tanklar üretir.
Depolama sistemi geri kazanım tesisine bağlanabilir mi?
Evet. Geri kazanım ve distilasyon ünitelerinden çıkan temiz solvent doğrudan azot yastıklı tanklara alınır ve buradan üretim hattına geri beslenir. Tüm transfer tek otomasyon sistemi üzerinden yönetilir.
Mevcut tanklarım azot yastıklı hale getirilebilir mi?
Çoğu durumda evet. Tankın basınç dayanımı, nefeslik ve emniyet donanımı incelenir. Uygun tanklara azot regülasyonu, basınç-vakum ventili ve ölçüm donanımı eklenir; uygun olmayanlar için değişim önerilir.
Kaynaklar ve yöntem
Bu sayfadaki bilgilerin dayanağı
Bu sayfa Yeşil Çevre Makine tarafından; şirketin ürün kataloğu, saha kurulumlarından fotoğraflar ve aşağıda listelenen kamuya açık kaynaklar kullanılarak hazırlanmıştır. Şirket beyanı olan bilgiler metinde ayrıca belirtilmiştir. Projeye özel değerler (kapasite, emisyon, geri kazanım miktarı) her tesiste keşif ve tasarım aşamasında belirlenir.
Resmî mevzuat ve standartlar
Birincil kaynaklar; bağlantılar resmî yayın sayfalarına gider.
- R-11Directive 2014/68/EU (Basınçlı Ekipmanlar) ve Directive 2014/34/EU (ATEX)Avrupa Birliği, EUR-Lex · 2014 · Erişim: 18 Eylül 2026
Şirket beyanı ve belgeleri
Bu kaynaklara dayanan ifadeler Yeşil Çevre Makine’nin kendi beyanıdır; bağımsız bir kuruluşça doğrulanmamıştır.
- C-01V.O.C. Solvent Geri Kazanım Tesisleri kataloğu (Türkçe)Yeşil Çevre Makine · 2022 · Erişim: 18 Eylül 2026 · Şirket belgesi
Hattınız için keşif ve ön fizibilite isteyin
Solvent cinsini, yaklaşık tüketimi ve hattınızı paylaşın. Mühendislerimiz ihtiyacı netleştirmek için sizi arar, gerekirse yerinde ölçüm planlar.
Talepte sorduklarımız
- Solvent cinsi
- Tüketim ya da hava debisi
- Sektör ve hat tipi
- Proje aşaması
Doğrudan ulaşmak için: +90 506 839 88 57 · info@yesilcevmak.com