Ürün ve proses
Solvent Distilasyon Ünitesi
Solvent distilasyon ünitesi, boya, mürekkep ve reçine ile kirlenmiş ya da su ve başka solventlerle karışmış solventi buharlaştırıp yeniden yoğuşturarak saflaştırır. Yeşil Çevre Makine; yıkama solventlerinin geri kazanımından geri kazanım tesislerinde çoklu karışımların ayrıştırılmasına kadar, vakum altında çalışan kesikli üniteler ve sürekli distilasyon kolonları tasarlar, üretir ve devreye alır.
Özet
Distilasyon üç farklı sorunu çözer
Kirli solvent: makine, silindir ve kap temizliğinde kullanılan solvent boya ve reçine ile kirlenir. Distilasyon kirliliği kazanda bırakır, solventi temiz olarak geri verir.
Sulu solvent: aktif karbon adsorpsiyonlu geri kazanım tesislerinde suyla karışan solventler su ile birlikte yoğuşur. Distilasyon suyun büyük bölümünü ayırır.
Karışım halindeki solvent: çok renkli baskı hatlarında birden fazla solvent birlikte geri kazanılır. Distilasyon kolonu bileşenleri kaynama noktalarına göre ayırır.
Çalışma prensibi
Distilasyon ile solvent geri kazanımı nasıl çalışır?
Besleme
Kirli ya da karışım halindeki solvent besleme tankından distilasyon kazanına alınır. Sürekli sistemlerde besleme debisi otomatik kontrol edilir.
Buharlaştırma
Kazan kızgın yağ ya da buhar ile dolaylı olarak ısıtılır; alev solventle temas etmez. Solvent buharlaşır; boya, reçine, pigment ve diğer katılar kazanda kalır.
Ayrıştırma
Çoklu karışımlarda buhar bir distilasyon kolonundan geçirilir. Kolon içindeki temas yüzeyleri, kaynama noktası düşük bileşenin yukarıda, yüksek olanın aşağıda zenginleşmesini sağlar.
Yoğuşturma
Solvent buharı kondenserde soğutma suyu ile sıvılaştırılır. Yoğuşmayan gazlar güvenli biçimde tahliye edilir.
Ürün ve atık
Temiz solvent depolama tankına alınır. Kazanda biriken atık, döngü sonunda kontrollü olarak boşaltılır ve lisanslı bertarafa gönderilir.
Karşılaştırma
Atmosferik distilasyon ile vakum distilasyonu
| Ölçüt | Atmosferik distilasyon | Vakum distilasyonu |
|---|---|---|
| Kaynama sıcaklığı | Solventin normal kaynama noktası | Belirgin biçimde daha düşük |
| Yüksek kaynama noktalı solventler | Yüksek ısıtma sıcaklığı ve uzun döngü gerekir | Daha düşük sıcaklıkta işlenebilir |
| Isıl bozunma riski | Isıya duyarlı solvent ve atıklarda daha yüksek | Daha düşük |
| Yanıcı solventle çalışma | Daha yüksek yüzey sıcaklıkları | Daha düşük yüzey sıcaklıkları |
| Ekipman | Daha sade | Vakum pompası, sızdırmazlık ve vakuma dayanıklı kap gerekir |
| Uygun olduğu durum | Düşük kaynama noktalı, ısıya dayanıklı solventler | Yüksek kaynama noktalı ya da ısıya duyarlı solventler; enerji tüketiminin kritik olduğu hatlar |
Ünitelerimiz vakum altında çalışacak şekilde tasarlanır; çalışma basıncı solventin özelliklerine göre projede belirlenir.
Uygulamalar
Besleme türüne göre distilasyon çözümü
| Besleme | Tipik kaynak | Amaç | Uygun yapı |
|---|---|---|---|
| Boya ve mürekkeple kirlenmiş yıkama solventi | Baskı, boya ve kaplama hatlarında temizlik | Katı ve reçineden arındırma | Kesikli (batch) kazan, vakum |
| Su içeren geri kazanılmış solvent | V.O.C. geri kazanım tesisi çıkışı | Suyun ayrılması | Sürekli kolon; ardından moleküler elek |
| Çoklu solvent karışımı | Çok renkli baskı, laminasyon | Bileşenlere ayırma | Sürekli, çok kademeli kolon |
| Proses artığı solvent | Kaplama, yapışkan, reçine üretimi | Geri kazanım ve atık azaltma | Kesikli ya da sürekli; atığın yapısına göre |
| Prosese özel solventler | Kimya ve ilaç | İstenen saflıkta geri kazanım | Projeye özel kolon tasarımı |
Seçim rehberi
Kesikli ünite mi, sürekli kolon mu?
Doğru yapı; günlük miktara, beslemenin ne kadar değişken olduğuna ve hedef saflığa bağlıdır.
- DurumGünlük kirli solvent miktarı sınırlı ve besleme partiden partiye değişiyorsa
- Kesikli ünite uygundur. Her parti ayrı işlenir, kazan döngü sonunda boşaltılır. İşletmesi sadedir.
- DurumSolvent sürekli ve yüksek debide geliyorsa, örneğin bir geri kazanım tesisinin çıkışıysa
- Sürekli kolon uygundur. Sabit besleme ile sabit ürün kalitesi sağlanır, birim enerji tüketimi düşer.
- DurumKarışımdaki solventlerin kaynama noktaları birbirine yakınsa
- Kademe sayısı yüksek bir kolon gerekir. Kolon tasarımı için karışımın bileşim analizi şarttır.
- DurumSolvent suyla azeotrop oluşturuyorsa
- Distilasyon tek başına yeterli olmaz; belirli bir su oranının altına inilemez. Hat moleküler elek ile tamamlanır.
- DurumAtık yapışkan, reçineli ya da polimerleşme eğilimindeyse
- Kazan geometrisi, karıştırma ve boşaltma düzeni buna göre tasarlanır; aksi halde kazan yüzeyi kaplanır ve ısı transferi düşer.
Tasarım
Kapasiteyi ve konfigürasyonu belirleyen girdiler
Distilasyon ünitesi, numune analizi yapılmadan boyutlandırılmaz. Aynı hacimde iki kirli solvent, kirlilik oranı ve bileşimi farklı olduğunda çok farklı döngü süreleri ve enerji ihtiyacı doğurur.
- Günlük miktar ve çalışma saati: kazan hacmini ve kesikli ya da sürekli tercihini belirler.
- Solventin cinsi ve kaynama aralığı: çalışma basıncını ve ısıtma ortamını belirler.
- Kirlilik oranı ve atığın yapısı: kazan tasarımını, boşaltma sıklığını ve geri kazanım oranını belirler.
- Hedef saflık ve su içeriği: kolon kademe sayısını ve kurutma adımı ihtiyacını belirler.
- Isıtma ve soğutma kaynakları: mevcut kızgın yağ, buhar ve soğutma suyu kapasitesi.
- Yerleşim ve patlayıcı ortam bölgesi: ekipman seçimi ve havalandırma buna göre yapılır.
Yapı ve otomasyon
Ünitelerimizin ortak özellikleri
- Çalışma şekli
- Vakum altında; kesikli ya da sürekli
- Isıtma
- Kızgın yağ ya da buhar ile dolaylı ısıtma
- Malzeme
- Solventin ve atığın kimyasal yapısına göre karbon çelik, SS 304 veya SS 316[C-01]
- Otomasyon
- Sıcaklık, basınç ve seviye kontrollü, PLC tabanlı; yazılım ve pano şirket bünyesinde hazırlanır[C-01]
- Emniyet
- Emniyet ventilleri, aşırı sıcaklık ve seviye kilitlemeleri, patlayıcı ortama uygun ekipman seçimi
- Entegrasyon
- Adsorpsiyon tesisi, moleküler elek ve depolama sistemi ile tek otomasyon altında çalışma
Sahadan
Ürettiğimiz distilasyon üniteleri ve kolonları
Saha kurulumları
Solvent distilasyon ünitesi saha görüntüsü 
Distilasyon kolonu ve çelik platform 
Distilasyon kolonları, kapalı alan kurulumu
Üniteler ve tasarım
Solvent distilasyon ünitesi, paslanmaz çelik kazan ve tanklar 
Moleküler elek ve distilasyon ünitesi platformu 
Solvent distilasyon ünitesi üç boyutlu tasarımı
Fotoğraflar Yeşil Çevre Makine'nin kendi kurulumlarına ve tasarımlarına aittir.
Sık sorulan sorular
Solvent distilasyon ünitesi hakkında sık sorulan sorular
Solvent distilasyon ünitesi ne işe yarar?
Solvent distilasyon ünitesi, kirlenmiş solventi buharlaştırıp yeniden yoğuşturarak içindeki boya, mürekkep, reçine ve diğer atıklardan ayırır. Elde edilen temiz solvent üretimde yeniden kullanılır; satın alınan solvent ve bertaraf edilen atık miktarı azalır.
Vakum distilasyonu nedir, neden tercih edilir?
Vakum distilasyonu, düşük basınç altında yapılan distilasyondur. Basınç düştüğünde solventin kaynama noktası da düştüğü için daha düşük sıcaklıkta çalışılır, solvent ısıl bozunmaya uğramaz ve yanıcı solventlerle daha güvenli çalışılır.
Birden fazla solvent içeren karışımlar ayrıştırılabilir mi?
Evet. Çoklu solvent karışımları distilasyon kolonunda bileşenlerin kaynama noktası farkından yararlanılarak ayrıştırılır. Kolon tasarımı karışımın bileşim analizine göre projeye özel yapılır.
Distilasyon ünitesinin kapasitesi nasıl belirlenir?
Kapasite; günlük kirli solvent miktarı, solventin cinsi, kirlilik oranı ve çalışma saatine göre belirlenir. Yeşil Çevre Makine keşif ve numune analizi sonrasında işletmeye özel boyutlandırma yapar.
Distilasyon suyu tamamen ayırır mı?
Her zaman değil. Etil asetat ve alkoller gibi bazı solventler suyla azeotrop oluşturur ve distilasyonla belirli bir su oranının altına inilemez. Kalan su moleküler elek ile alınır.
Kaynaklar ve yöntem
Bu sayfadaki bilgilerin dayanağı
Bu sayfa Yeşil Çevre Makine tarafından; şirketin ürün kataloğu, saha kurulumlarından fotoğraflar ve aşağıda listelenen kamuya açık kaynaklar kullanılarak hazırlanmıştır. Şirket beyanı olan bilgiler metinde ayrıca belirtilmiştir. Projeye özel değerler (kapasite, emisyon, geri kazanım miktarı) her tesiste keşif ve tasarım aşamasında belirlenir.
Şirket beyanı ve belgeleri
Bu kaynaklara dayanan ifadeler Yeşil Çevre Makine’nin kendi beyanıdır; bağımsız bir kuruluşça doğrulanmamıştır.
- C-01V.O.C. Solvent Geri Kazanım Tesisleri kataloğu (Türkçe)Yeşil Çevre Makine · 2022 · Erişim: 18 Eylül 2026 · Şirket belgesi
Hattınız için keşif ve ön fizibilite isteyin
Solvent cinsini, yaklaşık tüketimi ve hattınızı paylaşın. Mühendislerimiz ihtiyacı netleştirmek için sizi arar, gerekirse yerinde ölçüm planlar.
Talepte sorduklarımız
- Solvent cinsi
- Tüketim ya da hava debisi
- Sektör ve hat tipi
- Proje aşaması
Doğrudan ulaşmak için: +90 506 839 88 57 · info@yesilcevmak.com